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一、系統(tǒng)概述

智能安全工器具管控系統(tǒng)通過對庫房進行智能化改造，配置智能安全工器具柜，安全工器具加裝RFID電子標簽，重要安全工器具配置定位芯片，利用RFID識別、身份識別鑒權(quán)、視頻采集、環(huán)境感知控制、OCR智能識別、實時定位、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、云計算、大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用、人工智能等現(xiàn)代信息采集、處理技術(shù)，實現(xiàn)安全工器具管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實時采集、傳遞、處理和反饋。通過數(shù)據(jù)智能分析、智能化的管理策略和作業(yè)策略、優(yōu)化作業(yè)執(zhí)行，實現(xiàn)在庫狀態(tài)統(tǒng)計、作業(yè)任務(wù)關(guān)聯(lián)、領(lǐng)用自動配置、領(lǐng)用、歸還自動記錄、軌跡分析、到期試驗預(yù)警、過期報廢、異常報警等業(yè)務(wù)需求，同時集成智能門禁、視頻安防監(jiān)控、環(huán)境控制單元，提高安全工器具管理水平。

系統(tǒng)應(yīng)用實現(xiàn)安全工器具從申購、入庫、領(lǐng)用、使用、歸還、試驗、報廢的全生命周期管理，達到安全工器具規(guī)范化、信息化、智能化全流程管理要求。

系統(tǒng)支持與企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接。實現(xiàn)通訊互通、數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)融合，真正實現(xiàn)安全工器具全流程管控。

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)架構(gòu)圖

三、系統(tǒng)功能

基礎(chǔ)信息管理：安全工器具基礎(chǔ)信息、狀態(tài)信息形成電子臺賬，集中顯示；全自動在線盤點，實時統(tǒng)計安全工器具實際在庫數(shù)量、借出數(shù)量、使用數(shù)量、呆料數(shù)量、低庫存數(shù)量等信息，自動進行清單核對。

出入庫管理：系統(tǒng)自動記錄出庫、入庫信息。實現(xiàn)安全工器具的精準管理。自動登記安全工器具出庫情況，包括責(zé)任人相關(guān)信息。安全工器具出入庫時可進行貨位指引，語音提示，錯領(lǐng)告警等功能。

庫房權(quán)限管理：為防止非授權(quán)人員非法開門，所有人員在取用、歸還安全工器具時必須經(jīng)過門禁系統(tǒng)鑒權(quán)，確認身份信息，只有鑒權(quán)通過才可開啟。操作人員信息自動記錄。

作業(yè)票關(guān)聯(lián)：通過作業(yè)任務(wù)關(guān)聯(lián)，智能匹配作業(yè)任務(wù)需使用的安全工器具，自動生成領(lǐng)用清單，領(lǐng)取過程中自動核驗實際領(lǐng)取安全工器具是否與清單一致，不一致則報警提示，防止錯領(lǐng)、漏領(lǐng)。

視頻監(jiān)控聯(lián)動：視頻監(jiān)控，詳細記錄庫房內(nèi)情況，并精確記錄監(jiān)控時間點，在領(lǐng)取、歸還安全工器具時，視頻監(jiān)控自動與操作記錄進行捆綁。

試驗管理：根據(jù)安全工器具送檢時間，提前15天（可設(shè)置）提示，并自動生成送檢清單，出庫送檢。送檢完成歸庫，更新檢驗合格日期，并根據(jù)對應(yīng)送檢周期，自動計算下次送檢日期。對于送檢不合格安全工器具進入報廢流程。超期未試驗的安全工器具禁止領(lǐng)用，誤領(lǐng)系統(tǒng)自動發(fā)出報警提示。

報廢管理：對試驗不合格、壽命到期的安全工器具自動進行報廢提示，并形成報廢清單，發(fā)起報廢申請，審核通過后報廢、歸檔。同時，系統(tǒng)支持手動臨時批量封存問題安全工器具或強制性報廢批量安全工器具。已經(jīng)提示報廢的安全工器具禁止領(lǐng)用，誤領(lǐng)系統(tǒng)自動發(fā)出報警提示。

全生命周期管理：系統(tǒng)打通安全工器具管理各環(huán)節(jié)的信息壁壘，各模塊通訊互通、數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)融合。通過入庫、調(diào)撥、使用出入、破損、維護、試驗、報廢等信息，實現(xiàn)安全工器具從采購至報廢全生命周期的閉環(huán)管理。

供應(yīng)商評價：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量評分、壽命統(tǒng)計、合格率統(tǒng)計、供應(yīng)商服務(wù)、檢驗結(jié)果評價、產(chǎn)品性能等進行評級和統(tǒng)計分析，通過對以上指標的統(tǒng)計和分析，對所有的供應(yīng)商進行評分，形成一套安全工器具供應(yīng)商評價機制體系，為安全工器具采購、試驗和使用提供真實有效的決策依據(jù)。

庫房環(huán)境管理：系統(tǒng)自動監(jiān)測庫房內(nèi)溫度、濕度、煙霧等環(huán)境數(shù)據(jù)，當(dāng)庫房內(nèi)發(fā)生煙霧、火災(zāi)時，系統(tǒng)自動報警。自動控制庫房內(nèi)除濕機、空調(diào)、加熱器等設(shè)備工作，實現(xiàn)對庫房內(nèi)溫濕度的精準調(diào)節(jié)。

預(yù)警提示：系統(tǒng)具備領(lǐng)用安全工器具核對告警，典型業(yè)務(wù)預(yù)警提示，庫房環(huán)境異常報警等功能。

作業(yè)軌跡管理：對重要工器具加裝定位芯片，形成動態(tài)的運動軌跡，實現(xiàn)作業(yè)地點自動校核、現(xiàn)場遺留提醒等遠程監(jiān)控功能。軌跡信息自動保存，可進行地圖展示，可回放查看，為后期追溯提供依據(jù)。